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催化燃燒裝置的催化劑失活類型

2020-05-05 16:57:28

催化燃燒裝置的催化劑失活類型

催化劑失活:使催化劑失活的毒物包括和慢速作用毒物兩大類。作用毒物主要有P、As等,慢速作用毒物有Pb、Zn等。通常情況下,催化燃燒裝置的催化劑失活是由于毒物與活性組分化合或熔成合金。對于作用毒物來說,即使只有微量也能使催化劑失活

沉積覆蓋活性中心:不飽和化合物的存在可導致炭沉積,此外,陶瓷粉塵、鐵氧化合物及其他顆粒物堵塞活性中心后,也會影響催化劑的吸附與解吸能力,導致催化劑活性下降。

催化反應:鹵素和硫的化合物易與活性中心結合,但這種結合是比較松弛、可逆且暫時性的,當廢氣中的這類物質被去除后,催化燃燒裝置的催化劑活性可以恢復。

催化燃燒裝置設計時應考慮以下幾方面問題有哪些呢?

氣流和溫度均勻分布:要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料,或用雙層夾墻結構。

便于清洗和換新:催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構,便于清洗和換催化劑載體

輔助燃料和助燃:催化燃燒一般采用氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應引入空氣助燃。

較高的轉化速度:由于催化燃燒為不可逆的放熱反應,所以,無論反應進行到什么階段,都應在盡可能高的溫度下進行,以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應,以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。

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